全面质量管理活动的过程就是质量计划制定和组织实现的过程。质量管理专家把这一过程分为P（策划）—D（实施）—C（检查）—A（改进）4个阶段，即按策划—实施—检查—改进4个阶段周而复始地进行质量管理，这4个阶段不断地循环下去，故称PDCA循环。PDCA循环有4个阶段、8个步骤。
PDCA是Plan（计划）、Do（执行）、Check（检查）和Action（总结处理）四个词首字母的组合。全面质量管理的工作方法——PDCA循环（戴明环）一般分为四个阶段：（1）第一个阶段称为计划阶段，又称P（Plan）阶段。
PDCA管理模式 全面质量管理的基本工作方法是PDCA循环的方法。这个方法是由美国质量管理专家戴明（W．E．Deming）首先提出并运用到质量管理工作上的，所以又称戴明循环，我们有时称之为戴明（PDCA）管理模式。 （1）PDCA循环的内容 PDCA循环包括四个阶段八个步骤。
PDCA：是最早由美国质量统计控制之父Shewhat（休哈特）提出的PDS（Plan Do See）演化而来，由美国质量管理专家戴明改进成为PDCA模式，所以又称为“戴明环”。
全面质量管理的基本工作方法是PDCA循环法，这一方法由四个阶段组成，分别是策划（Plan）、实施（Do）、检查（Check）和改进（Act）。每个阶段都有其特定的工作内容，且这些阶段是循环进行的，以确保质量管理的持续性和有效性。
PDCA循环法包括四个阶段、八个步骤。PDCA循环法简介 PDCA循环是美国质量管理专家沃特·阿曼德·休哈特（Walter A. Shewhart）首先提出的，由戴明采纳、宣传，获得普及，所以又称戴明环。全面质量管理的思想基础和方法依据就是PDCA循环。
1、SOP：（StandardOperationProcedure）标准操作程序。是将某一事件的标准操作步骤和要求以统一的格式描述出来，用来指导和规范日常的工作。
2、矩阵图法就是从多维问题的事件中，找出成对的因素，排列成矩阵图，然后根据矩阵图来分析问题，确定关键点的方法，它是一种通过多因素综合思考，探索问题的好方法。矩阵数据分析法（Matrix Data Analysis Chart）矩阵数据分析法是对多个变动且复杂的因果进行解析。
3、统计分析表：是利用统计表对数据进行整理和初步原因分析的一种工具，其格式可多种多样，这种方法虽然较简单，但实用有效。数据分析法：数是将性质相同的，在同一条件下收集的数据归纳在一起，以便进行比较分析。直方图：直方图又称柱状图，它是表示数据变化情况的一种主要工具。
4、全员参与：各级人员都是组织人，只有他们的充分参与，才能使他们的才干为组织带来收益。过程方法：将活动和相关的资源作为过程进行管理，可以更高效地得到期望的结果。管理的系统方法：将相互关联的过程作为系统加以识别，理解和管理有助于组织提高实现目标的有效性的效率。
5、矩阵数据分析法是指通过运用主要成分分析等计算方法，准确地整理和分析在矩阵图上用数据定量化表示的各元素间关系的一种方法。是一种定量分析问题的方法。在品质管理新七大手法中，矩阵数据分析法是唯一一种利用数据分析问题的方法。八大原则 以顾客为关注焦点：组织依存于其顾客。
1、质量管理的核心五大手法是：（APQP、PPAP、SPC、MSA、FMEA）概要：APQP的全文翻译：AdvancedProductQualityPlanning中文意思是：产品质量先期策划（或者产品质量先期策划和控制计划）产品质量策划是一种结构化的方法，用来确定和制定确保某产品使顾客满意所需的步骤。
2、质量管理的核心五大手法是：（APQP、 PPAP 、SPC、 MSA、 FMEA）概要：APQP的全文翻译：Advanced Product Quality Planning 中文意思是：产品质量先期策划（或者产品质量先期策划和控制计划）产品质量策划是一种结构化的方法，用来确定和制定确保某产品使顾客满意所需的步骤。
3、七大手法：查检表、层别法、散步图、要因图（鱼刺图）、直方图、柏拉图、控制图五大工具：APQP，PPAP，MSA，FMEA，SPC。其实一般运用有用的我个人认为就是SPC有点用。。其他的无法就是做下记录而已。实际操作中都在使用了。
4、医生查病因时有“望、闻、问、切、诊”五大手法，做品管也要借用这种方法，使得检验手段更加完善：“望”就是看、检查的意思。要求品管员脚踏实地的一一去落实，问题一般都能发现。“闻”就是听的意思。就是要增强对事物的敏感性，以及善于接受别人的意见，加以推敲，得以发现或预防问题。“问”就是了解、询问的意思。
5、QC新七大手法：关系图、系统图法、KJ法、箭头图法、矩阵图法、PDPC法、矩阵数据解析法。五大原则：人，机，料，法，环 人---人力资源：人员的能力、意识、操作。可以经过培训有限提高。机---相当于ISO9000提到的基础设施，对于机械设备，应考虑：生产能力、设备保养、及时维修维护。
6、SPC：统计过程控制 管制住重要变量，核心工位，监督它们生产的稳定性（控制图＋七点原则），纠正工艺或流程，在PPAP阶段实施比较妥当，实施者是质量工程师，Minitable可利用。质量管理七大手法：七大手法指的是：检查表、层别法、柏拉图、因果图、散布图、直方图、管制图。